一：污泥全流程处理工艺介绍

污泥处理终极目标 “上天入地”零排放

污泥全流程处理工艺一

100吨以上污泥处理规模热解气化

污泥全流程处理工艺二

为100吨以下污泥处理规模 采用好氧发酵工艺制作营养土

二：全自动好氧发酵一体化工艺

让污泥变废为宝，发酵成有机营养土，可用于公园 园林 市政绿化建设

该工艺

真正解决了传统堆肥添加生物质辅料，臭气难以收集的问题

实现了污泥发酵有机营养土工业化自动化洁净化

开辟了小规模污水处理厂污泥产量小、处理成本高、脱水后污泥无地可去的崭新道路

三：污泥电破壁调理工艺

设备为一体化设计，占地面积小，占地面积仅为几平方米

操作方便、界面友好，支持手机远程查看系统运行状态。

触摸屏显示实时运行参数及状态，支持数据报表打印，可与设备实现联动

设备设计安全稳定，可实现24小时不间断运行。

药剂消耗量在原基础上可减少50%。  

与原运行工况相比可降低出泥含水率10%左右。  

板框进泥量提升40%、提高板框运行效率。

基于以上优势，本技术降低了板框设备投资，污泥压滤更干，可大幅降

低后续热干化处理热源消耗，便于后续处理

四：污泥热解气化工艺

污泥气化技术是利用有机质在高温贫氧条件下裂解的性质，将污泥烘干后投入密闭蓄热气化炉内，经过900-1100℃的高温贫氧气化环境，使污泥中的有机成分裂解挥发，转化为以一氧化碳、氢气、烷类气体为主的可燃气体，污泥中的无机物以残渣形式排出

 工艺流程图

在高温状态下，污泥中所含的重金属成分变成氧化物牢牢地包裹固化，避免了重金属在自然环境中浸出，残渣中的重金属离子被包裹或被氧化，不再产生毒性。将残渣用于建筑材料，制作水泥、免烧砖，或作为路基材料利用

四：固体废弃物垃圾热解气化工艺

核心技术之一：精准垃圾分选

垃圾分选系统，以极低的运行成本将垃圾精准分选，以利于下一步热解气化

核心技术之二：热解气化技术

公司自主研发的热解气化技术，取得国家发明专利。解决了垃圾处理的二噁英类致癌物质排放问题，解决了重金属的污染问题。

垃圾可燃物气化完成反应，部分固定碳燃烧生成（CO2）和无机熔渣，并为整个气化反应过程提供热量，通过灰盘从反应炉底部排出 用于制作免烧砖

真正变废为宝让固体废物变成经济效益。